Ein Flansch für die Schlauchverbindung: das hält.
Fluidify bietet verschieden Flansche und Flanscharmaturen für eine sichere und feste Verbindung, wenn das bei hohem Druck oder durch Vibrationen erforderlich ist. Aber auch für die Verbindung von unterschiedlichen Materialien oder Schlauchen und Rohren ist ein Flansch eine gute und sichere Wahl.
Flansche und Flanschverbindungen für alle Montageklassen
Flansche dienen dem kraftschlüssig-dichten und zugleich lösbaren Verbinden oder Schließen von Rohr- und Schlauchabschnitten oder dem Einbau von Armaturen. Je nach Schlauchart und Anwendungsfall können dabei gleiche Werkstoffe wie Kunststoff mit Kunststoff, Stahl mit Stahl untereinander verbunden werden oder aber auch Kunststoff-Metall-Flanschverbindungen notwendig sein. Häufig kommen dabei Vorschweißflansche und Gewindeflansche zum Einsatz.
Aufgabe von Flanschverbindungen
Im Maschinen-, Anlagen- und Apparatebau haben Flansche wie z.B. Vorschweißflansche die Aufgabe, den ungehinderten Fluss von Stoffen von einem Maschinen- oder Anlagenteil zum anderen sicherzustellen, einen ungewollten Stoffübergang zu vermindern oder ihn ganz zu vermeiden. In der Praxis sind Flansche möglichst nur dann zu verwenden, wenn es sich aus verfahrenstechnischen oder instandhaltungstechnischen Gründen, aufgrund von Reparaturarbeiten oder aus Sicherheitsgründen nicht vermeiden lässt.
Flansche können aus verschiedenen Materialien bestehen:
- Stahl
- Edelstahl
- Gusseisen
- Aluminiumlegierungen
- Kupferlegierungen
- Kunststoffen
- Kunststoffen mit Metalleinlage
Die konkreten Einsatzmöglichkeiten von Flanschen werden durch die Materialbeschaffenheit, die Nennweite sowie die Druckstufe (Nenndruck=PN) begrenzt. Die wichtigste Norm für Flansche ist die DIN EN 1092-1, wobei sich die Flanschgrößen nach den jeweiligen Rohrdurchmessern richten und genormt sind.
Die am meisten verwendeten Flanscharten sind:
- Vorschweißflansche bzw. Flansche mit Vorschweißbund: Diese Modelle besitzen einen Ansatz, der sich an ein Rohr oder einen Schlauch anschweißen lässt.
- Glatte Flansche: Diese Modelle werden über das Rohr oder den Schlauch geschoben und dann verschweißt. Daher werden Sie häufig auch als Slip-On-Flansch oder Überschiebeflansch bezeichnet.
- Blindflansche: Es gibt runde und eckige Varianten, die immer dazu dienen, ein Rohr- oder Schlauchende dicht zu verschließen. Wird der Blindflansch wieder gelöst, kann an dieser Stelle weitergebaut werden.
- Gewindeflansche: Im Gegensatz zum Schweißflanschen mit Schweißansatz besitzt diese Bauart ein Innengewinde, welches in das Rohr eingeschraubt und dann verschweißt wird.
- Losflansche: Im Gegensatz zur Gewindeflansche, werden diese Modelle auf das Rohr oder den Schlauch lediglich lose aufgeschoben. Ein aufgeschweißter Vorschweißbund, häufig auch Vorschweißbördel genannt, übernimmt die eigentliche Befestigung.
Verschiedene Montageklassen
Flanschverbindungen müssen stets bestimmungsgerecht berechnet und ausgelegt werden. Deshalb existieren verschiedene Montageklassen, von denen sich jeweils die gesetzlich vorgeschriebenen Maßnahmen zur Qualitätssicherung und der sich daraus ergebende Prüfaufwand ableiten. Zudem dürfen mit den einzelnen Flanschkomponenten ausschließlich hierfür ausgelegte Zubehörteile wie Dichtungen, Schrauben und Muttern verbaut werden.
Die entsprechenden Parameter für unsere Produkte findest Du in den Artikelbeschreibungen. Sollten dennoch Fragen auftauchen oder suchst Du einen speziellen Flansch in unserem Angebot vergeblich, nimm bitte online Kontakt auf. Unser geschulter Kundendienst hilft Dir jederzeit sehr gerne zu:
FAQ – Flansche
Zunächst gilt es, die Vorschriften des Anlagenbetreibers zur korrekten Auslegung der Flanschverbindung sowie der geeigneten Dichtungen strikt einzuhalten. Seitens des Flanschverkäufers sind lange Marktkenntnis und Erfahrung im Einkauf Garanten für beste Qualität und günstige Preise. Ständige Qualitätskontrollen stellen sicher, dass sämtliche Flanschtypen in unserem Onlineshop höchsten Marktanforderungen gerecht werden. Jedem unserer Produkte liegt ein Datenblatt und sowie ein Prüfzeugnis oder Werkszeugnis bei.
Ja. Flansche mit identischem Lochkreis und übereinstimmender Lochanzahl kannst Du miteinander kombinieren.
Das Wichtigste ist qualifiziertes Personal, das sich mit der Montage von Flanschverbindungen auskennt. Für eine sichere, leckagefreie Verbindung ist die korrekte Montagetechnik mit professionellem Werkzeug wie beispielsweise einem Drehmomentschrauber von großer Bedeutung. Mehr als 80 Prozent aller durch Flanschleckagen verursachten Stillstände sind auf unzureichende Verschraubungen zurückzuführen.
Je nach Anwendungsfall und Medium können Leckagen zu Maschinenausfällen, Umweltschäden und schweren gesundheitlichen Beeinträchtigungen führen. Sobald ein Flansch undicht wird, sollte zuerst die Dichtung überprüft und gegebenenfalls ausgetauscht werden. Vor allem bei Kunststoffflanschen kommt es häufig vor, dass das Material insgesamt ermüdet und die Dichtheit nachlässt. Auch Beschädigungen, beispielsweise durch aggressive Medien, mechanische Beanspruchungen oder starken Rost, können zu Undichtheiten führen. Dann ist muss sowohl der Flansch als auch die Dichtung ausgetauscht werden.
In unserem Onlineshop führen wir Flanschdichtungen, Schrauben, Muttern, Unterlegscheiben und Adapter für nahezu alle in der Praxis gebräuchlichen Flanschtypen aus den unterschiedlichsten Materialien.
Flansche, die nach der europäischen Norm DIN EN 1092-1 aufgebaut und gefertigt wurden, sind mit gleicherweise genormten Montagesets, Schrauben, Muttern, Dichtungen und Scheiben kompatibel. So kannst Du sicher sein, dass Dir optimal passende Baugruppen für eine sichere Flanschverbindung zur Verfügung stehen. Du kannst den Hersteller frei wählen, ohne dass Probleme hinsichtlich Passgenauigkeit oder Materialzusammensetzung drohen.
